Der autonome GESSbot Gb 350 von Gessmann setzt neue Maßstäbe in der innerbetrieblichen Logistik, indem er Produktionsprozesse durch fortschrittliche Automatisierung optimiert. Der autonome mobile Roboter übernimmt menschliche Tätigkeiten und sorgt dabei für schnellere sowie präzisere Abläufe. Gessmann legt hierbei nicht nur Wert auf die nahtlose Integration von Maschinen, Produktionslinien und Lagersystemen, sondern auch auf die reibungslose Interaktion zwischen Mensch und Maschine.
Neue Maßstäbe
In der Intralogistik lassen sich fahrerlose Transportsysteme vielfältig einsetzen. Häufig sind diese Systeme jedoch auf physisch markierte Routen angewiesen. Der GESSbot Gb 350 hebt sich hier indessen ab, da er weder Magnetspuren noch aufwendige Umgebungsanpassungen benötigt. Vielmehr navigiert der autonome mobile Roboter (AMR) präzise mithilfe von LiDAR-Sensoren und als Plus mit einer digitalen Karte entlang der gewünschten Routen. Dies hat den Vorteil, dass sein Verhalten für die Menschen in seiner Umgebung berechenbar ist. Er passt sich bei Bedarf flexibel an neue Gegebenheiten an, kann Hindernisse erkennen und umfahren und Lasten von bis zu 350 kg durch breite oder schmale Gänge transportieren. Dabei kommuniziert der GESSbot per Soundsystem, Display und LED-Anzeigen mit seiner Umgebung. Seine freundlichen Worte und ausdrucksstarken „Augen“ lassen ihn hierbei als sympathisches Gegenüber erscheinen.
Die Akkulaufzeit von bis zu 12 Stunden reicht in der Regel für einen regulären Arbeitsalltag aus. Sollte der Akkustand dennoch den vorgegebenen Grenzwert unterschreiten, sucht der GESSbot eigenständig die nächstgelegene Ladestation auf. Dank der induktiven Ladestationen, beispielsweise an Be- und Entladepunkten, ist künftig auch ein „Nachtanken“ während des laufenden Betriebs oder während der Pausenzeiten möglich.
Software und Anpassungsfähigkeit
Die flexiblen und effizienten GESSbot-Lösungen von Gessmann können vielseitig eingesetzt werden. So lassen sich die GESSbots im Bereich der Intralogistik in verschiedene Auftragssteuerungskonzepte integrieren, sei es für einfache Rundfahrten, die Anbindung an bestehende Anlagen oder die vollständige Integration in MES- oder ERP-Systeme. Durch die VDA 5050-Schnittstelle können die GESSbots gemeinsam mit anderen autonomen Fahrzeugen in einer Flottenmanagement-Software gesteuert werden. Die systeminterne Software ermöglicht ferner die Erstellung und Anpassung von Umgebungskarten und Fahrtrouten, was insbesondere bei großen Flotten reibungslose Abläufe gewährleistet. Aufzüge, Tore oder Brandmeldeanlagen lassen sich ebenfalls einbeziehen. Außerdem ermöglicht es das Managementsystem der Gessbots, die Auftragsbearbeitung zu optimieren. Es berücksichtigt Faktoren wie Akkuladung und Entfernung zum Zielort und kann benutzerfreundlich über Drucktaster oder Touchdisplay bedient werden.
Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen
Das umfangreiche Sortiment an Automatisierungslösungen erlaubt es, maßgeschneiderte Gessmann-Robotik-Lösungen für verschiedene Branchen bereitzustellen. So lassen sich die GESSbots mit verschiedenen Aufbauten ausstatten, wie beispielsweise Regalen. Automatisierte Rollenförderer wiederum ermöglichen die Anbindung an Fließbänder. Durch die Kooperation mit Techman Robot Inc. entstehen überdies innovative Lösungen mit kollaborativen Robotern, die Nutzlasten von 5 kg bis 35 kg bewegen können. Die sogenannten Cobots zeichnen sich durch eine intuitive Bedienoberfläche aus und lassen sich in Kombination mit dem GESSbot besonders flexibel einsetzen. Beispielsweise zur autonomen Bestückung von Maschinen oder zur problemlosen Zusammenarbeit von Mensch und Maschine an Montagearbeitsplätzen.
Vom 10. bis 14. September 2024 präsentiert Gessmann den innovativen GESSbot auf den Fachmessen AMB in Stuttgart gemeinsam mit den Partnern Kelch (1E11) und Vicivision (7A38) und auf der Automechanika in Frankfurt in der „Werkstatt der Zukunft“ in Halle 9. Dort wird der GESSbot u.a. in Kombination mit einem Cobot in verschiedenen Anwendungen zu sehen sein, die bereits bei zahlreichen Partnern erfolgreich implementiert wurden.
